自2014年1月1日起，维美德作为独立的法人集团面向全球制浆造纸和电力市场开展业务。这家从美卓拆分出来的新上市公司，在新一届领导团队的带领下，面对全球风云变幻的浆纸市场，一年来的业绩如何？是否延续了昔日美卓公司在制浆造纸领域的辉煌？新年伊始，本刊记者采访了维美德中国区总裁聂安凯（Aki Niemi）先生。
独立运营第一年发展势头良好
《造纸信息》：据中国造纸协会统计数据，中国纸及纸板生产量和消费量经过连续多年快速增长后，在 2013年首次出现负增长，这也意味着中国造纸产业进入转方式、调结构的新常态。 2014年正处于产业结构调整的阵痛期，这对刚开始独立运营的维美德公司而言，无疑是具有挑战的一年。请问在这样的大环境下，2014年维美德取得了怎样的业绩？
聂安凯： 2014年是维美德独立运营后的第一年，维美德保持了良好的发展势头。一方面，盈利能力增强，主要目标得以实现；另一方面，新增订单金额达到 30.71亿欧元，较2013年同期增长 41％，表明客户对维美德高度信赖。目前维美德未交订单金额尚有近 20亿欧元（2013年同期为近 14亿欧元），这为维
美德 2015年的发展奠定了坚实基础。
2014年，维美德财务状况健康，净销售额达到 24.73亿欧元，流动资金为2.36亿欧元。第四季度的业绩尤为突出，新增订单金额 4.8亿欧元，较2013年同期增长 12％；净销售额 7.77亿欧元，较2013年同期增长 17％。当然，我们还需进一步努力，通过优化采购成本、加强质量控制、降低生产成本、提高项目与服务利润等举措，挖掘更多潜力。维美德 2014年独立运营的成功，让我们对 2015年充满期待。与 2014年
相比，2015年维美德的发展基础更为牢固。收购美卓自动化业务，将使维美德成为一家拥有全面自动化解决方案的技术服务公司，运营稳定性和服务能力将大幅提升，也将使维美德比以往任何时期都更强大。
提供专业高效的专家服务
《造纸信息》：中国造纸行业发展步入了深度转型升级的新常态，主要体现在总量增速明显放缓、结构调整逐步深化、运行质效稳中趋好、转型升级依然紧迫 4个方面。面对中国造纸行业这一新常态，维美德有何发展策略？
聂安凯：对一个产业的发展变化趋势，可以从两个方面进行分析判断：一方面是新项目的投资力度，另一方面是现有项目的维护和发展。
新建项目增速正在逐渐放缓，这一点维美德很早就注意到了，这也是中国造纸行业经过多年高速发展后的大势所趋。虽然市场发展趋势逐渐放缓，但具体到每一年，发展形势仍然会有所波动。维美德既要适应市场发展的大环境，也要考虑如何增加我们的市场份额。中国造纸工业经过一段时间的高速发展，现有生产规模已经非常庞大，随着这些生产线运转年限的增加，对服务的需求将会不断增加。
一条造纸生产线，对设备维护的需求是多方面的，既包括对易耗品备品备件的需求，比如辊子的包覆、织物的替换等，也包括转换产品品种、提质增效的改造服务。维美德认为，造纸企业未来对专家服务的需求会不断增加，这不论是对维美德还是其他公司而言都是机遇。
中国客户对专家服务的需求目前还处于初级阶段，大多中国客户还未认识到请专家为自己企业提供服务的重要性。在一些造纸企业中，即使生产设备、生产产品都一样，但工艺也存在很大差别。如果客户要提高生产效率、节能降耗，就得找到制约生产的瓶颈所在。维美德提供的专家服务，就是通过专家诊断帮助客户找出那些制约生产的瓶颈。维美德作为造纸领域具有深厚专业知识并积累了丰富经验的供应商，希望和客户携手，结合维美德、客户甚至是第三方的经验，形成最大合力，以最专业、最有效的方式帮助客户解决问题。专家服务的关键，就是在全球范围内运用专家的知识和经验，帮助客户少走弯路，提高效率。
提供专家服务初期，维美德的专家都来自北欧维美德集团本部，目前维美德开始逐步在中国培养本地专家。2014年维美德在多所高校进行的巡讲活动，就是为人才本地化做铺垫。维美德的目标是发展本地化的专家服务。
拥有精湛工艺及过硬设备 全力支持升级改造
《造纸信息》：在维美德 2014年的业务订单中，有相当一部分业务来自对纸机、制浆生产线的升级改造服务，如向芬兰斯道拉恩索公司 Varkaus纸厂提供一套大型纸机的改造服务，将该公司 3＃文化纸机改造为低定量箱纸板机；向瑞典 Södra Cell公司 Värö浆厂提供大规模改造服务及新设备，改造后年产量将从 42.5万 t提高到 70万 t。请问维美德的改造服务涵盖哪些方面？有何特点？具备怎样的技术优势？
聂安凯：在我们维美德公司内部有这样一个说法，改造旧设备比生产新设备要复杂得多。每条生产线，都有自己独特的工艺流程、产品配方，所以对原有生产设备进行升级改造，就要有足够的知识、经验、技术，才能帮助客户对现有生产线改造并实现客户的改造目标。维美德的改造服务涵盖了制浆、造纸生产线的所有工艺流程。比如，在对 Varkaus纸厂的改造中，维美德供货包括一台新流浆箱及成形部、压榨部、干燥部、压光机、卷纸机和复卷机的改造服务及空气系统和备浆系统的有关设备；对 Södra Cell浆厂的改造中，维美德供货包括一套新的连续蒸煮设备以及对木料处理、制浆、蒸发、回收锅炉、再苛化、闪急干燥、浆板机以及浆捆打包工艺的改造服务。
我个人认为，维美德升级改造业务的优势在于，维美德有精通工艺的团队，也有精通设备的团队，保证了维美德提供的服务能实现客户的升级改造目标，也因此能得到客户的信任，客户也放心将升级改造业务交由维美德实施完成。当然，在这个过程中需要双方良好的融合与合作。
总之，升级改造是一个复杂的过程，维美德之所以能获得如此多升级改造业务的订单，就是因为维美德具有长期的技术积淀和经验积累，有着设身处地为客户着想的服务理念。比如，在销售阶段，我们能够理解客户的需求，并与客户进行良好的沟通；在项目实施阶段，能够把新、旧设备特性结合在一起进行整体规划，并利用维美德的经验和技术进行优化，保证改造后的生产线达到甚至超出客户对改造效果的要求。维美德提供的升级改造服务，除大幅提高原有设备的产量和能源效率外，还会进一步提升工厂的整体运行性能。
勇于探索 积极打造在线服务
《造纸信息》： 2014年，维美德推出了业内领先的备品备件与损耗件在线服务，为客户了解维美德产品信息、获取全球及本地技术支持提供了一条捷径。请问维美德推出在线服务的出发点是什么？在线服务有何优势？该服务自上线以来运行效果如何？
聂安凯： 维美德推出在线服务，出发点就是为了方便用户更好地了解和选择维美德的产品。维美德历来都很重视与客户的交流沟通及对客户需求的满足，随着互联网的应用与普及，许多客户需要通过网络进行快捷的查询服务，维美德就适时推出了这样一种工具。用户可以通过网络查询并在线浏览各种各样的备品备件，可以看到所需备品备件的交货时间及库存情况。
维美德目前可在线查询的备品备件多达 40多万种。如果要在线购买，需要注册成为会员，其流程和在线购物一样。在线服务对维美德而言也是一个新事物，需要获取更多客户的反馈以不断完善和发展这一平台。
除个别特需的备品备件需要定制外，客户所需的绝大多数标准化的备品备件都可以在线获取。在线服务更多满足的是客户的查询需求。对于库存管理，维美德会与客户签订独立的协议，客户可以根据实际消耗，从维美德的仓库中获取所需的备品备件。
在维美德的组织架构中，每一个纸厂都设有客户经理，客户经理每天都会与客户进行交流和沟通，以便及时了解和反馈客户的各种需求，在线服务是对这一服务模式的补充和完善，是新增加的一种服务渠道。
总之，维美德推出在线服务，会方便客户及时、便捷地查找和获取所需的信息。
实施前瞻性的战略布局
《造纸信息》： 2015年1月15日，维美德集团与美卓集团就收购美卓过程自动化业务事宜达成协议。收购完成后，维美德对制浆造纸企业能提供哪些自动化服务？对维美德的发展有何意义？
聂安凯：维美德集团对美卓自动化业务的收购预计于2015年 4月1日前完成。自动化业务为制浆造纸、能源和其他加工业提供自动化与信息管理系统及相关的应用服务。收购完成后，维美德将拥有全套自动化解决方案，成为行业内实力最强的可为客户提供独特技术与服务的供货商。制浆造纸及能源生产领域的服务和专业技术与自动化方案的有机结合，将大幅提升维美德的竞争实力。
过程自动化业务归属维美德后，与之前该业务在美卓时提供的服务内容一样，包括 QCS（质量控制系统）、DCS（分散控制系统）和 MCS（纸机控制系统）三大部分。这其中所需的传感器、检测仪、分析仪都将由维美德供货。其实在过程自动化业务归属维美德之前，维美德供货的成套设备中，自动化控制也是打包供应的。
过程自动化业务归属维美德之后，将与维美德现有业务进行整体化、更深入地融合，同时维美德也会加大研发投入力度，将这些服务整合在一起，为制浆造纸产业提供更加全面和深入的服务。
维美德的愿景是成为全球最具竞争力的服务供应商，希望通过维美德提供的整体性方案，提高客户的运营效率。自动化业务的战略回归，有助于维美德实现这一战略目标、愿景和价值观，也将成为推动维美德发展的有力支撑。
始终致力于技术创新 新技术和新设备源源不断
《造纸信息》： 作为一家全球领先的制浆造纸设备供应商，维美德在新产品、新技术领域的创新也备受业界关注。比如，维美德 SealFlo真空辊密封技术能将润滑喷淋水消耗量减少一半；全新推出的用于浆厂蒸煮器木片喂送工艺的 OptiBin木片仓，可大幅减少纤维流失，防止异味散发，改善周边环境。请问，近年来维美德在帮助造纸企业节能降耗、降低对环境的影响方面有何新技术和新设备？
聂安凯：一般来说，造纸企业节能降耗、降低对环境的影响可以从整条生产线和单台设备两方面入手。
维美德推出的优化概念模块化纸机，在整条线的研发过程中都很注重节能。节能、增效、降低对环境的影响，本身就是维美德产品设计的出发点，我们的工程师在产品设计过程中，始终将降低能耗、水耗及提高原料利用效率、单台设备运行效率作为整体目标贯穿于产品研发的始末。
下面我谈一谈维美德最新研发的部分新设备的节能情况，重点介绍 OptiFiner Pro磨浆机、OptiDry Profile横幅燃气热风干燥箱、OptiSizer ComBi组合式施胶平台、OptiCalender压光机和 Aqua水冷却技术的结合应用、OptiFlo Layering多层流浆箱、 OptiPress Metal Belt金属带压榨等。用户反馈证明，新设备注重节能降耗，改善最终产品品质的同时提高了对纤维原料的使用效率，很好地满足了生产的实际需求。
OptiFiner Pro磨浆机
OptiFiner Pro磨浆机是新一代磨浆机，纤维原料经转子和定子之间磨片的处理，成浆更均匀，这是传统磨浆机无法做到的。在传统磨浆机中，许多纤维会从转子和定子之间的沟纹流过而未经磨片处理。奥地利的 Mondi Neusiedler工厂采用了 OptiFiner Pro磨浆机，能耗节省了 24％（需要强调的是，该工厂采用 OptiFiner Pro磨浆机前，使用的不是老式的盘磨机，而是性能相对高的锥形磨浆机）。OptiFiner Pro磨浆机共有 4个型号，最大装机容量 2.5 MW，适用于任何低浓打浆工艺。
OptiDry Profile横幅燃气热风干燥箱
OptiDry Profile横幅燃气热风干燥箱是通过吹出不同温度的热风来调整横幅水分。热风的横幅温度通过加入冷风来调节。OptiDry Profile横幅燃气热风干燥箱已在 StoraEnso公司芬兰 Kemi工厂的 1＃涂布机上应用。采用 OptiDry Profile横幅燃气热风干燥箱可以节省能耗、减少设备维修成本，与燃气红外干燥器相比，天然气消耗量可节省 30％～ 50％。
OptiDry Profile横幅燃气热风干燥箱与红外干燥器成本对比
OptiSizer ComBi组合式施胶平台
OptiSizer ComBi组合式施胶平台适用于任何上料方式的施胶，如膜转移、浸泡及喷淋等施胶方式，或是这些施胶方式的组合。组合式施胶平台可提高固含量以降低干燥能耗，有益于降低运行成本、提高运行性能。表面施胶技术将会继续成为维美德集中研发的领域。近日，浙江景兴纸业 PM16纸机配有的维美德供货的喷淋施胶机投入运行，施胶固含量可达 14％。
OptiSizer ComBi组合式施胶平台
OptiCalender压光机和 Aqua水冷却技术的结合应用
新型的 OptiCalender Compact紧凑型压光机技术采用了一项简化的设计来满足箱纸板和涂布纸板的生产需求。线压力在 70 kN/m以下采用气动操作，线压力在 70 kN/m以上采用液压操作；温度在 130℃以下使用蒸汽加热热辊，温度在 130℃以上使用热油加热热辊。设备属于即插可用型，预组装后直接装入海运集装箱，到货后安装迅速。特别是气动操作的压光机，无需底层的液压辅助系统，也
省去了繁重的设备维修工作。另外，在涂布纸板预压光上应用了 Aqua水冷却技术，具有革命性意义。该技术在纸板两面各喷淋 2 g/m2的水，即形成厚度为 0.002 mm的水膜。纸幅由高速对流的冷风冷却，因此很容易将整个纸幅的温度降低 20℃。众所周知，在压光机处润湿纸幅，目的是通过软化表层纤维来改善纸幅平滑度。现在通过 Aqua水冷却技术将纸幅冷却，软化纤维，使得纸幅整体结构在硬压区受压变形。与热硬压光相比，在表面质量相同的情况下能够使松厚度提高 2％～ 4％。与改善纸幅性能有独特优势的金属带压光技术解决方案相比，Aqua水冷却技术解决方案可以以相对低的成本较好地改善纸幅性能。
OptiCalender压光机和 Aqua水冷却技术的结合应用
OptiFlo Layering多层流浆箱
用于长网成形器和混合成形器的水力式流浆箱 ——OptiFlo Layering多层流浆箱可在减少近 50％设备质量和所占空间的同时获得较好的纸幅横幅水分、表面质量和成形匀度，是目前市场上在长网成形器和混合成形器上应用得最好的流浆箱。该流浆箱的另一个特点是具有模块化结构设计，可以在将来很方便地升级为多功能的流浆箱。OptiFlo Layering多层流浆箱工作原理：相邻浆层纤维通过流浆箱被一层薄薄的水层（相当于以前的飘片）分离，起到了稳定浆层的效果，以便浆层能够分层清晰地结合在一起。其主要好处是净化浆层结构，另外还可以使用淀粉和细小纤维改善纸幅强度，不仅提高了原料的利用率，而且还改善了污水处理效果，同时降低了胶黏物和管道结垢等问题，改善了整条生产线的运行性能。
OptiPress Metal Belt金属带压榨
OptiPress Metal Belt金属带压榨也是维美德新推出的一个新产品。过去四辊三压区的压榨方式，从压榨部进干燥部是一个开放的过程，而 OptiPress Metal Belt金属带压榨实现了压榨部到干燥部的封闭引纸，从而降低压榨部到干燥部断纸的可能性，提高生产效率。OptiPress Metal Belt金属带压榨还可以提高纸张的许多性能，这对生产一些特殊纸种非常有帮助。 OptiPress Metal Belt金属带压榨的特点是平滑、无缝、可加热，通过中心辊和张力辊形成回路。对于生产低定量的纸种，采用金属带压榨可使纸幅温度提高 20℃，压榨干度提高近 6％。两年前 UPM Tervasaari PM8离型纸生产线上采用了这种压榨技术。报告显示，这一技术的应用起到了减小速差和提高压榨干度的效果，纸机生产车速提高了 100 m/min，产品定量降低了 25％，即由原来的 60 g/m2降至目前的 45 g/m2。另外，如果不是特别需要提高压榨干度，也可利用维美德新的转移皮带解决方案实现封闭引纸。
干燥部更加紧凑
干燥部在上烘缸和下烘缸之间有一个很大的间隙，维美德的设计是把这个间隙压缩到最小，从而缩减了纸幅的自由段。过去，需要吹风箱来稳定这个自由段，现在缩减了纸幅的自由段，就可以节省吹风箱的能耗。干燥部属于传统的干燥工段，虽然经过多年的发展，但是基本没有大的改变，而维美德的设计缩减了纸幅的自由段，提升了纸幅的运行性能，在节能降耗方面也算是新的突破。
结语
采访中，聂安凯先生多次提到优化概念模块化纸机，其自豪之情溢于言表。维美德优化概念模块化纸机同市场上其他相同产能的纸机相比，优化概念模块化纸机节能量达 30％之多，而模块化的设计，能使纸机部套以集装箱的形式供货，从而降低运输成本，且便于现场安装。
目前纸和纸板市场需求增速放缓，企业改产、升级、节能减排需求力度加大，作为最具有可持续性的产业之一，制浆造纸行业前途是光明的，但需要行业领导者不断向产业提供新研发的技术和创新的业务模式。聂安凯先生认为，维美德和中国造纸杂志社作为各自领域的领导者，有责任和义务为造纸产业树立积极的形象，以吸引更多、更优秀的人才进入这个产业，以促进产业更好地发展。
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